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空气预热器是用来传导锅炉系统中排出烟气热能的一种装置。空气预热器的应用能提高锅炉系统的热交换性能,因此在锅炉系统中使用的较为广泛。空气预热器在运行中会出现一些故障和问题,以下是其中常见的几种。
1、空气预热器的振动问题空气预热器在运行中容易出现振动的问题,这个问题的根源主要在于空预器的设计。空气预热器在设计时就要考虑其运行中的振动问题,空气预热器生产厂家,避免空预器发生振动,需要合理的选择空气流动的速度,或沿着空气流动的方向加装防振隔板。2、空气预热器的堵灰问题空气预热器另外一个常见问题是堵灰。空预器在工作时会接触到锅炉排出的烟气及其中所携带的颗粒型灰尘,长时间灰尘堆积即会形成堵灰。同时,空气预热器在基础锅炉排出烟气中所携带的气体时可能发生腐蚀,腐蚀后的物质也会形成空气预热器的堵灰。空气预热器防止堵灰的方法,是在空气进气口加装暖风器或采用热风再循环,并采用低氧燃烧和加入添加剂的方法,降低烟气中气体的生成。另外,空气预热器的定期吹灰,也对保持空气预热器的清洁有很大的作用。3、空气预热器的其他问题空气预热器的其他常见问题还有噪声和漏风。空气预热器处理振动问题时加装的防振隔板,对降低和消除空气预热器的噪音问题也有很大作用,而关于空气预热器的漏风问题,则需要从设计、运行等多个方面提高空气预热器的密封性。
湿法脱硫产生的烟气余热如何回收,空气预热器制造厂家,湿法脱硫和干法脱硫是常用的脱硫方法之一,常用于电厂、钢铁、轧钢、有色金属、水泥、石油石化等行业。
一、脱硫工艺的特点
不同的是,干脱硫利用粉末颗粒吸收催化,空气预热器型号,湿脱硫利用液体吸收剂或水溶液去除烟气中的,两种方法都能---地脱硫。但脱硫后烟气温度会降低,但饱和烟气不仅显示热量,而且含有较大的潜热,现有技术未能利用部分热量,导致大量烟气余热浪费和水资源流失。
二、湿法脱硫余热
假设脱硫塔入口烟气温度为110℃~140℃脱硫后出口温度约为50℃~60℃在此过程中,烟气释放的大量余热是可回收资源之一,经设备收集后再利用。
三、湿法脱硫烟气余热回收工艺
湿法脱硫烟气余热回收工艺回收脱硫塔出口的饱和湿烟气和低温气体,充分利用烟气余热。烟气余热回收设备不仅减少了排烟能量的损失,而且可以提高锅炉的运行效率,节省生产成本。
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